木工胶广泛应用于各个领域,但是木工胶的使用方法与普通胶不同。静电植绒是一种植绒技术,可用于各种基材表面的植绒。植绒后粘合面立体感强、手感柔软、不易脱毛脱毛脱毛、耐摩擦以及耐洗涤等,能够使产品更加美观以及性能更好。木工胶的使用不同于普通胶,通常的植绒工艺可以分为三种:
1、植绒箱式:将植绒产品根据需要制成相应大小的植绒盒,然后将绒毛放入植绒盒内,接通电源,使植绒盒内形成强磁场。当产品从植绒盒的一侧传到另一侧时,绒毛会直接吸附在涂有木工胶的产品上,然后直接烘干或烘干。
2、植绒喷嘴式。这种植绒方法很简单,电压是由植绒机的电源产生的,然后绒毛放在喷嘴里,这样喷嘴里的绒毛也会产生大量的负电荷。当喷嘴靠近有胶水的产品时,绒毛会直接飞出,粘在产品上。
3、植绒机流水线。这种方式应该使用专业的植绒机械,可以一次性完成涂胶、植绒、烘干等工序。
汽车内饰件主要由PP塑料制成,其中植绒技术是汽车手套箱和储物箱内饰件的主要表面处理技术。但在实际的粘接过程中,水基木工胶很难牢固地粘接在PP塑料材料表面,通过拉伸等测试时会出现脱胶现象。业内的解决方案是通过底涂泾川PP底漆来加强附着力,那么我们来看看PP底漆是如何解决PP塑料与胶水附着力不稳定的问题。
水性聚氨酯木工胶具有优异的稳定性以及耐水性,对难粘基材也有优异的附着力,成膜强度高、硬度大,但在PP基材上仍难粘。粘接困难的主要原因是PP塑料是一种基材,通常需要对表面进行预处理,用PP底漆涂底漆活化,提高润湿性和附着力,以达到粘接牢固的要求。
以上是木工胶常用的一些植绒技术,随着如今科学技术的发展,现在我们国内的厂家生产木工胶,已开发出数十种木工胶,几乎可满足所有产品的植绒需求。如果您对木工胶有采购的需求,可以根据自己的实际情况选择合适的品种。